【佛山6061铝管厂家】优化铝材挤压工艺处置6063c铝板材外表亮线效果

我企业生产制造的6063C铝合金型材挤压成型板才是用以生产制造苹果ipad手机后盖的毛胚料，归属于高档商品，该商品不但对强度、內部机构和规格有很高规定，对表层质量一样规定严苛。在该商品前期的挤压成型生产制造中，表层经常会出现竖向的亮线，经顾客体现这种亮线在阳极氧化处理后会造成偏色（异色），危害ipad手机后盖的外型品质，亮线如图所示1所显示。对于这类状况，大家开展了一系列的加工工艺实验，关键目地是剖析亮线是如何造成的及其它的机构特点 ，便于开展合理的质量管理 ，改进这种高档挤压成型板才的质量。

图1 6063C铝合金板材上的亮线

1 实验方式

1.1 实验原材料

实验用材为6063C铝合金型材φ250Mm×810Mm的浇铸，生产制造该铝合金板材的模貝。

1.2 试验方案

对于生产制造中亮线造成的具体情况，根据调研分析制订了2个试验方案：

（1）比照25MN连续挤压机上模貝工作中带光洁和部分凸凹不平挤压的产品是不是有亮线。

（2）比照挤压成型全过程中模貝有脏物注入和无脏物注入挤压的产品是不是有亮线。该计划方案选用的是在挤压成型全过程中根据向主剪上喷润化食盐水，在主裁切压余的全过程中，食盐水中进行析出的盐颗粒物会黏附在模貝的引流坑上，再度上锭挤压成型时，脏物盐颗粒物会注入模貝內部。

1.3 实验加工工艺

挤压成型关键加工工艺主要参数如表1所显示

表1 6063c铝板才挤压成型加工工艺主要参数

浇铸（6063C φ250Mm×810Mm）加温－上模貝－挤压成型－线上热处理－校直－锯切抽样－查验剖析

1.5 试件制取

（1）模貝工作中带光洁 ，且挤压成型全过程中无脏物注入模貝的状况下挤压的产品无亮线造成，在中间位置割除2个试件开展检测分析，试件序号1和2。

（2）模貝工作中带凸凹不平，且挤压成型全过程中无脏物注入模貝的状况下挤压的产品有亮线造成，在中间位置割除一个试件开展检测分析，试件序号3。

（3）模貝工作中带光洁，且挤压成型全过程中脏物注入模貝的状况下挤压的产品有亮线造成，在中间位置割除一个试件开展检测分析，试件序号4。

2 实验結果及剖析

2.1 宏观经济机构

图2为加工工艺实验中存有亮线的试件，从图2中可以看出试件中亮线是沿板才表层竖向遍布 ，一般 呈平行线状 ，沒有亮线的位置外型色调匀称且比亮线位置偏暗一些。因为实验室照反过来 光视角不一样，在相片上见到的一条灰黑色竖向线便是“亮线”。

图2 存有亮线的6063C试件

2.2 显微镜机构剖析

试件1和试件2是选用模貝工作中带光洁 ，且挤压成型全过程中无脏物注入模貝的状况下制取的无亮线试件，试件1的均值晶体规格为91μm，试件2的均值晶体规格为100μm。

图3 6063C板才试件1显微镜机构相片

图46063C板才试件2显微镜机构相片

试件3是选用模貝工作中带凸凹不平，且挤压成型全过程中无脏物注入模貝的状况下制取的有亮线的试件，且图5为亮线处的显微镜机构相片，均值晶体规格为81μm。试件4是选用模貝工作中带光洁，且挤压成型全过程中脏物注入模貝的状况下制取的有亮线试件，且图6为亮线处的显微镜机构相片，均值晶体规格为76μm。

图5 6063板才试件3亮线处显微镜机构相片

图6 6063板才试件4亮线处显微镜机构相片

表2为亮线处和非亮线处的均值晶体规格比照表

表2 亮线处和非亮线处显微镜机构均值晶体规格比照表

从而表融合亮线和非亮线处的显微镜机构相片能够看得出亮线处的均值晶体规格比非亮线的小一些。

2.3 强度值剖析

6063C板才经调质处理后的亮线处和非亮线处布氏硬度值的较为见表 3。从表3得知 ，板才表层亮线处和非亮线处的显微镜强度值沒有很大的差别。

表3 无亮线和亮线处的强度比照表

3 造成亮线的根本原因

由之上实验得知 ：6063C铝合金型材生产制造板才外表层亮线并不是阳极氧化处理加工工艺导致的 ，只是晶粒大小不一样而致 。大家都知道，铝合金在挤压成型时与模壁造成明显的外磨擦 ，金属材料在刚排出模孔工作中带时 ，在外面滑动摩擦力的功效下 ，模板工作中带光洁处 ，金属材料挤压成型形变时 ，金属化合物粉碎匀称 ，并且产品表层光洁，当模板工作中带光滑度不高 (而且不光滑)，外滑动摩擦力扩大 ，使金属材料挤压成型形变不匀称 ，使其化学物质的粉碎程度其光洁处的大。导致该点的化学物质粉碎得偏细 ，在历经一样热处理淬火后，仍保存挤压成型前的机构差别，因此产生亮线。同样，如果有脏物注入模貝并黏附在工作中带处，铝合金型材在流过这里的时候会产生不匀称形变，使其化学物质的粉碎程度别的位置的大，导致该点的化学物质粉碎的偏细，在历经一样的热处理淬火后，仍保存挤压成型前的机构差别，也会产生亮线。

清除方式 ：（1）在连续挤压机上挤压成型6063C的铝合金板材时，模貝工作中带务必确保光洁而不不光滑；（2）浇铸尽可能应用火车皮锭，确保浇铸表层整洁，挤压成型筒要适度清除，尽可能不必选用食盐水润化，以防食盐水凝结的颗粒物被带到模貝。（3）挤压成型此类铝合金板材，若发生亮线时，也可选用拔料的方法来清除或缓解亮线缺点。

4 结果

6063C铝合金板材为苹果ipad手机后盖的关键原料，品质规定较高。文中关键剖析6063C铝合金板材表层竖向亮线造成的缘故，从不一样视角剖析亮线产生的原理及其亮线处和非亮线处的显微镜机构、强度较为，进而明确提出清除亮线缺点的方法。

（ 1）亮线的实质是该点的均值晶体规格较小 。

（2）亮线是板才在连续挤压机上挤压成型生产工艺流程不善导致的，由于挤压成型模工作中带部分不光滑或沾有脏物，导致该位置的金属材料遭受较为大的磨擦，形变水平比别的位置的大，产生了机构的不匀称，外型上存有显著偏色，阳极氧化处理后仍然存有。

（3）采用对模貝工作中带再次打磨抛光的方式，或采用一些对策避免脏物进到模貝的方式可清除这类缺点。此外，假如该模貝为环模，也可选用挤压成型全过程中拔料的方式也可清除或减轻这类亮线缺点。