铝管式跳线接头失效原因分析

    在设计阶段，±800 kV复奉线金具统一采用标准化设计，全线的铝管式刚性跳线的结构型式完全相同。铝管接头部分采用2根铝管通过内衬管对接后再加接头型间隔棒的连接方式。显然，铝管的内衬管仅起到支撑作用，铝管的接续效果完全依赖于接头型间隔棒和铝管之间的摩擦力，而摩擦力则取决于螺栓的紧固作用。当螺栓松动后，接头型间隔棒和铝管之间的摩擦力减弱，铝管在其轴向拉力的作用下发生滑移，甚至脱开，接头的电气接续功能不复存在。由于铝管间另外安装有铝合金材质的支撑间隔棒，当铝管接头脱开后，支撑间隔棒就承担了该极导线的全部载流功能。由于支撑间隔棒在设计时并未考虑载流作用，因此在强大的电流作用下随时会因为过热而发生故障，导致载流功能完全消失，造成严重的事故。

   以下从铝管式跳线的设计、制造、安装和运行情况等方面分析铝管接头失效的原因。

   (1)铝管接头的结构设计有待改进。这种接头的接续效果完全依赖于外接头对铝管的摩擦力，在跳线长期运行后会由于螺栓松弛或松动使该摩擦力降低，甚至完全丧失，此时较小的拉力就能使接头脱落。

   (2)铝管接头的制造质量不满足要求。铝管接头采用接头型间隔棒，由于间隔棒通过4处螺栓同时固定，若间隔棒制造时尺寸存在较大误差，则不同位置的螺栓的紧固力会有较大差异，紧固作用就会减弱。此外，紧固螺栓与螺母的配合也十分关键，若配合不当，则在运行中易发生松动。

   (3)跳线的施工存在误差。铝管式硬线安装后，端部的软跳线应有适度的下垂，以减小软跳线对铝管的拉力。若施工过程中软跳线长度不够，则软跳线会在安装后对铝管产生很大的拉力，当外接头对铝管的摩擦力下降后，铝管接头在两端软跳线的拉力作用下可能发生滑移。

   (4)微风振动引起外接头和间隔棒的螺栓松动。铝管为圆截面，在风力作用下会产生振动，长期的振动会引起螺栓的松动。重庆公司在现场检修发现，接头型间隔棒和支撑间隔棒的螺栓均存在不同程度的松动。