铝管涂膜工艺及变硬和脱脂处理方法

 铝管涂膜的目的是防止铝管被氧化，增加铝管的使用寿命，同时增加终端产品的使用寿命。所以，铝管涂膜非常有必要。先对涂膜工艺进行简要介绍。

    铝管化学脱膜剂的工作原理是软化或溶解涂膜、铝管分裂涂膜与基材之间的连接，铝管然后松脱的涂膜被机械地除掉。化学脱膜剂可根据工作温度(热或冷)进行分类，还可根据它们的组成进行分类，如腐蚀剂(酸性或碱性)、溶剂或腐蚀剂/溶剂组合。

    铝管腐蚀剂型脱膜剂一般采用加热工艺，脱膜温度达到80～100℃。铝管溶剂型化学脱膜剂采用冷工艺，铝管工作温度为室温或接近室温。铝管溶剂型化学脱膜剂通常由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成的液体。利用溶剂对覆盖涂层具有渗透溶胀作用，可有效地去除各种铝表面处理的涂层，直接剥离涂膜或使涂膜剥离变得容易。铝管脱膜剂的脱膜作用是通过溶解、渗透、溶胀、铝管剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。

工业用铝管建材必须要求铝管达到一定的硬度标准方能使用，用在有些地方要求必须脱脂，对光亮度要求较高的使用场所脱脂尤为重要。以下为大家介绍铝管变硬也脱脂处理方法。

1，铝管变硬

    铝管加硬，用时效处理的工艺！那个就是把铝管的硬度提高的！表面的话~你可以用阳极氧化！铝管指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。

2，铝管脱脂

    铝管的前处理对电镀质量尤为重要。一般要求先用有机溶剂(如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等)粗脱脂，然后转入化学脱脂。火碱含量不能超过5g／L，无机盐总量不宜超过l00g／L，pH值在8～l0之间为宜，使用温度一般不超过80℃，铝管最好在室温下使用置换型脱脂剂为佳。经抛光膏抛光后的铝及其合金件最好先在弱碱性除蜡水中浸2-5min除蜡(最好采用超声波除蜡)，再转入化学脱脂剂中去油。铝管不宜采用电解脱脂。若电解脱脂时，一定要控制无机盐的含量不可大于50g／L，铝管温度小于70℃，时间小于1min为宜。否则会过腐蚀，而且一定要阴极电解脱脂。

   最后说一下为什么铝管能被广泛的用于工业建筑和日常生活。原因很简单，铝管属于一种精密的生产材料，具有耐腐蚀、重量轻等性能，且价格便宜，受到广大用户的欢迎。