全铝铝管的五种表面处理方法

来源：管理员阅读：2116日期：2021-09-23

全铝铝管的五种表面处理方法

全铝铝管的生产工序中有一个过程叫表面处理，那你知道为什么铝管要进行氧化处理吗？铝管表面处理的目的是为了解决会提供型材的防腐蚀性、装饰性和功能性三个方面的问题。

在进行铝管的表面处理前还需要对铝管进行抛光，而抛光又分为三种方式，分别为化学抛光、电抛光和机械抛光。在首先使用机械抛光的情况下再进行化学抛光和电抛光，可达到铝管光亮的效果，且能在进行了表面氧化之后仍然保持着同等的光亮度。

表面处理有种特殊的方法叫铝转化膜工艺，陈之为“铝及全铝铝管铬酸盐转化膜”，按照这种方法制作出来的铝型材，不但能够达到导电的效果，又能增强铝的防护能力，是专门为增强铝的导电效果和防护能力所研究的技术。这种方法的技术性低，加工成本低，加工性能好，被军工电子行业所广泛应用。

氧化的方式方法多种多样，在对铝管进行表面处理前要根据是自身的要求选择不同的氧化处理工艺：

1.阳极氧化——在铝管表面生产一层致密的氧化铝膜，使其与空气再次反应，提高了铝管的防护性能，同时氧化膜隔绝了内部的自由离子，使得其无法导电。

2.阳极氧化后着色——在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定的使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。

3.化学氧化——用于一般性的防护，加工技术难度一般，生产成本低。

4.涂有机防护层（涂料等有机涂料）——用于设备外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行操作。

5.导电氧化——在增强防护的能力同时保持铝管的导电性。