【铝管厂家】穿条式隔热铝型材槽口设计留意事项

穿条形式隔热保温铝合金型材目前在中国早已有近十年的生产制造和应用的工作经验。现阶段的状况是以设计方案、生产制造到运用，如同家喻户晓，百花争艳，每个生产厂商、系统软件企业都是在破旧立新，各式各样的门窗型、系统软件是五花八门，把在我国的铝门窗的运用又推上去了高峰期。

可是无论是系统软件企业的控制系统设计，或是铝合金型材厂的门窗型设计方案，其设计方案工作人员大多数把专注力放到铝合金型材的凹模设计方案、门窗密封胶条样子的挑选等层面，而忽视了穿条形式隔热保温铝合金型材抗压强度确保的首要条件---槽孔的设计方案，进而导致各种各样的槽孔存有大家应用的系统软件中。因而必须对穿条形式隔热保温铝合金型材的槽孔开展一番讨论。

穿条形式隔热保温铝合金型材领域强烈推荐的铝合金型材规范槽孔规格如图所示1所显示。而针对规范的门窗密封胶条（内腔型和一些异形门窗密封胶条以外），其头顶部规格大部分全是如图2所显示，这早已是门窗密封胶条领域的规范化物质。那样就必定存有隔热保温铝合金型材槽孔与门窗密封胶条的相互配合难题。

图1 图2

最先是隔热保温铝合金型材槽孔的张口规格,领域强烈推荐的规格是mm。这是由于隔热保温铝合金型材是要历经滚齿、穿条、挤压成型等三道工艺流程后复合型而成，铝合金型材槽孔上的齿纹是由滚齿盘在铝合金型材的槽孔处挤压成型而成的，因为挤压成型盘对槽孔的挤压成型，其齿峰必定向外凸起约0.1毫米上下，促使槽孔的接口处的净规格在2.7mm之内（如图所示3所显示）。这时候穿条或是较为畅顺的，由于在穿条全过程中门窗密封胶条同槽孔中间的间隔也有约0.3毫米（如图4所显示）。

图3 图4

假如铝合金型材槽孔的张口规格低于2.8mm，将促使滚齿后铝合金型材槽孔与门窗密封胶条中间的间隔要低于0.3毫米，这时候穿条将较为艰难。假如这时门窗密封胶条的差值是正差值得话，极有可能造成不可以穿条的状况发生。假如铝合金型材槽孔的张口规格超过2.8mm时，将促使挤压成型时外筒夹的行程安排增加，危害外筒夹与门窗密封胶条的牙齿咬合；假如超过3.1毫米时，挤压成型是外筒夹的行程安排过大，很有可能会造成外筒夹裂开。

次之是内筒夹倾斜角，领域强烈推荐的是58.6°。隔热保温铝合金型材槽孔内筒夹是为了更好地门窗密封胶条可以竖直就坐落于铝合金型材槽嘴中，并在挤压成型中起支撑点门窗密封胶条的功效。由图2我们知道门窗密封胶条头顶部的倾斜角是60°，因而有些人很有可能要问：即然门窗密封胶条与隔热保温铝合金型材的槽孔是互相配合的关联，那麼隔热保温铝合金型材槽孔的内筒夹倾斜角为什么是58.6°，而不是60°？这是由于假如隔热保温铝合金型材槽孔内筒夹倾斜角是60°得话，在隔热保温铝合金型材挤压成型时，门窗密封胶条靠内筒夹一侧应该是要与内筒夹密切迎合的，那样在这个部位上门窗密封胶条遭受的是线载荷，而挤压成型时外筒夹给与门窗密封胶条的是一个平衡力（见图5），那样就扭矩来讲是一个不平衡的管理体系，促使挤压成型时就会有门窗密封胶条受扭裂开的状况或安全隐患发生；而隔热保温铝合金型材内筒夹倾斜角是58.6°得话，在隔热保温铝合金型材挤压成型时，因为歪斜视角的不一样，门窗密封胶条受铝合金型材内筒夹上端的阻挡，促使门窗密封胶条靠内筒夹一侧（除内筒夹上端外）可以十分贴近但不可以密切迎合，因而同外筒夹一样给与门窗密封胶条的是平衡力（见图6），那样无论是承受力情况或是扭矩，全是一个均衡的管理体系。因此 减少了由于承受力的不平衡而存有的门窗密封胶条裂开的安全隐患。

图5 图6

再度是内倒弧形角，在隔热保温铝合金型材槽孔处也要留意的是外筒夹处的内倒弧形角难题。由于在挤压成型全过程之中，伴随着外筒夹与门窗密封胶条牙齿咬合，外筒夹根处部位是里面受力形变，会导致这里原材料沉积，那样就必定要预埋部位来沉积这种原材料。假如在铝合金型材槽嘴中发生内倒弧形角缺少的状况（如图所示7），在挤压成型全过程中就必定会导致外筒夹内跟部部位受力的铝型材沒有部位沉积，只有向槽孔里侧突显，假如使得外筒夹一样水平的插到门窗密封胶条，就必定要扩大滚工作压力。那样扩大挤压成型难度系数算不上，也有很有可能导致的不良影响会出现二种：其一是滚工作压力过大，促使外筒夹在根处发生破裂的状况（如图所示8所显示）；其二是沉积在外面筒夹根处的铝型材历经一段时间之后，其热应力获得释放出来，促使外筒夹不可以牢牢地的牙齿咬合在门窗密封胶条内，进而减少隔热保温铝合金型材的物理性能，尤其是竖向裁切矩阵的特征值。

图7 内倒弧形角缺少状况

图8 内倒弧形角缺少的挤压成型仿真模拟状况

此外也要留意的是铝合金型材槽孔外筒夹根处的弧形角应维持光滑，以防止挤压成型时应力状况，进而导致外筒夹裂开。

当铝合金型材槽孔的张口规格、内筒夹歪斜视角、内倒弧形角等明确后，大部分槽孔的內部规格是明确了。

槽孔的外界规格中最重要的一个数据信息是外筒夹高宽比，领域强烈推荐的是3.5毫米，这也是欧州近四十年应用工作经验的结晶体。自然还可以做如图所示9所显示的槽孔，有心将外筒夹规格增加，那样能够减少挤压成型时的滚工作压力，由于滚工作压力的力臂增加了；或是在一样的滚工作压力下，隔热保温铝合金型材的外筒夹与门窗密封胶条牙齿咬合的更密切了。但不好的地方是：假如应用的是C型条或别的的异性朋友条，有可能会发生外筒夹与门窗密封胶条磕磕碰碰的状况（如图所示10所示）。因此 提议假如一定要增加外筒夹规格时，要尽量减少发生磕磕碰碰。

图9 图10

文中就穿条形式隔热保温铝合金型材槽孔各规格对隔热保温铝合金型材生产制造的危害开展了讨论，并就讨论的結果，强烈推荐应用规范的槽孔规格。总的来说，为了更好地让隔热保温铝合金型材生产制造顺利，并得到优良的物理性能，在挑选规范的门窗密封胶条的另外，采用领域强烈推荐应用的隔热保温铝合金型材槽孔。这不仅是隔热保温铝合金型材在欧州近四十年的生产制造工作经验，也是隔热保温铝合金型材在中国近十年的实践活动历经。