铝管抛光优点介绍和注意的地方

铝管优点：加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,不锈钢管防腐性好。缺点：光亮度差,有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

铝管电化学抛光

优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高，铝管加工设备一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产还需要降温设施。适合批量生产，主要应用于高档产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作简单。

铝管机械抛光。

优点：加工后不锈钢管的整平性好，光亮度高。缺点：劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，铝管而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。

铝管抛光需要注意的地方

铝管阴极与阳极面积比，阴极面积控制在阳极面积的1/2。在此情况下，可以防止三价铬的增长，过多的三价铬在阳极表面被氧化成六价铬。三价铬含量过多，易使抛光液老化。阴极与阳极之间的距离过大、电阻增大，电能消耗增大，铝管液容易升温，影响抛光质量。距离过小，易造成短路打火，烧黑制品。铝管阴与阳极之问的距离100至300毫米为宜。对抛光一些复杂大口径不锈钢管，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特別是对铝管内表面，有适当的象形阴极安置在内孔中，才能使内孔各部位抛光一致。

铝管在电化学抛光时，由于电流密度较高，给电流较大，因此铝管在进出抛光槽时，要先切断电源，不可带电挂或摘夹具，以防止产生电火花，引起电解产生，并会使聚集在槽面上的氢气和氧气混合气发生爆炸。