铝件怎么进行抛光

小编了解，铝件抛光的方法有：

1、机械抛光：
 
主要是用涂了抛光蜡的抛光轮对铝合金外壳表面进行加工，这样可以降低铝件表面的粗糙度，使表面变的平滑，获得光亮或镜面效果，可以有效的修复铝件表面划伤和刮花。
 
2、电解抛光：
 
电解抛光在利用化学反应以电解抛光为阳极，不溶性金属为阴极浸入电解槽中，通以直流电，溶解掉阳极氧化铝，让铝件氧化铝消失掉，恢复光泽。
 
3、化学抛光：
 
化学抛光可以作为防护装饰性电镀的前处理工序，也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液，可以消除铝件表面的氧化铝。
 
4、超声抛光：
 
超声抛光是利用工具断面作超声波振动，通过磨料悬浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。
 
5、流体抛光
 
流体抛光技术需要依靠流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压驱动，介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
 
6、磁研磨抛光
 
磁研磨抛光也是铝件加工中涉及到的抛光技术之一，利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制。采用合适的磨料，加工的表面粗糙度可达到ra0.1μm。
 
抛光时若遇到铝件表面有过深的印痕时，有人会采取加大抛光压力，企图将道痕抛去，殊不知这样做会伤害制件，使铝件表面产生暗色烧焦印痕。这一现象待化学抛光后会显得更为明显，显现出雾状乳白色的花斑，且阳极氧化后仍会保留着。
 
为避免这种现象的出现，除适当降低抛光轮的圆周速度之外，抛光时还需采取时时适量添加抛光膏、减少铝件与抛光轮之间的接触压力，和不断变化抛光轮与铝件之间的接触部位等措施予以防止。