【6061铝管厂家】挤压型材外表起泡起皮缘由及处置办法

汽泡或脱皮：在产品表层发生凸形的泡，多见于头、尾端，详细的叫汽泡，已裂开的叫脱皮。

1。挤压成型商品汽泡、脱皮造成的缘故：

1）挤压成型筒、挤压成型垫损坏偏差，挤压成型筒和挤压成型垫规格相互配合不善，另外应用的2个垫圈之直徑差超出规定值。

2）挤压成型筒和挤压成型垫很脏，沾有油渍、水份、高纯石墨等。

3）润滑脂中带有水

4）浇铸表层铲槽过多，过深，或浇铸表层有出气孔、沙孔，机构松散、有油渍等。

5）拆换铝合金时，筒内未清除整洁。

6）挤压成型筒溫度和挤压成型浇铸溫度过高

7）浇铸溫度、规格超出容许负误差

8）浇铸太长，添充太快，浇铸溫度不均匀，造成非鼓型添充，因此筒内排气管不彻底，或实际操作不善，未实行排气管工艺流程。

9）模孔设计方案不科学，或切产成品不善，分离孔和引流孔内的产成品被一部分带出，挤压成型时间隙中的汽体进到表层。

清除方式:
1。有效设计方案挤压成型筒和挤压成型垫圈的相互配合规格，常常查验专用工具规格，确保符合规定，挤压成型筒发生大肚子要立即维修，挤压成型垫不可以偏差。

2。专用工具、浇铸表层保持干净、光洁和干躁

3。拆换铝合金时，完全清筒

4。常常检查设备和仪器设备，避免溫度过高、速率过快

5。严格遵守工艺规程和各类规章制度

6。有效设计方案、生产制造工模貝，引流孔和分离孔设计方案成1度过~3度内倾斜度

7。严苛实际操作，恰当裁切产成品和彻底排气管